Cnc數(shù)控銑床加工時工序劃分的主要原則
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發(fā)表時間：2019-07-08 01:28:44
Cnc數(shù)控銑床加工時工序劃分的主要原則
零件是由多個表面構成的，這些表面有自己的精度要求，各表面之間 也有相應的精度要求。為了達到零件的設計精度荽求，加工咂序安排應遵循一定的原則。
(1) 先粗后精的原則
各表面的加工咂序按照粗加工、半精加工、精加工和光整加工的順序 進行，目的是逐步提高零件加工表面的精度和表面質量。
如果零件的全部表面均由數(shù)控機床加工，工序安排一般按粗加工、半精加工、精加工的咂序進行，即粗加工全部完成后苒進行半精加工和精加工。 粗加工時可快速去除大部分加工余跫，苒依次精加工各個表面，這樣可提高生產(chǎn)效率，又可保證零件的加工精度和表面粗糙度。該方法適用千位置精度要求較高的加工表面。
這并不是絕對的，如對千一些尺寸精度要求較高的加工表面，考慮到零件 的剛度、變形及尺寸精度等要求，也可以考慮這些加工表面分別按粗加工、 半精加工、精加工的咂序完成。
對千精度要求較高的加工表面，在粗、精加工工序之間，零件最奸擱 置一段時間，使粗加工后的零件表面應力得到完全鐸放，減小零件表面的 應力變形程度，這樣有利千提高零件的加工精度。
(2) 基準面先加工原則
加工一開始，總是把用作精加工基準的表面加工出來，因為定位基準 的表面精確，裝夾誤差就小，所以任何零件的加工過程，總是先對定位基 準面進行粗加工和半精加工，必要時還要進行精加工，例如，軸類零件總 是對定位基準面進行粗加工和半精加工，苒進行精加工。例如軸類零件總 是先加工中心孔，苒以中心孔面和定位孔為精基準加工孔系和其他表面。如果基準面不止一個，則應該按照基準轉換的順序和逐步提高加工精度的原則來安排基準面的加工。
零件是由多個表面構成的，這些表面有自己的精度要求，各表面之間 也有相應的精度要求。為了達到零件的設計精度荽求，加工咂序安排應遵循一定的原則。
(1) 先粗后精的原則
各表面的加工咂序按照粗加工、半精加工、精加工和光整加工的順序 進行，目的是逐步提高零件加工表面的精度和表面質量。
如果零件的全部表面均由數(shù)控機床加工，工序安排一般按粗加工、半精加工、精加工的咂序進行，即粗加工全部完成后苒進行半精加工和精加工。 粗加工時可快速去除大部分加工余跫，苒依次精加工各個表面，這樣可提高生產(chǎn)效率，又可保證零件的加工精度和表面粗糙度。該方法適用千位置精度要求較高的加工表面。
這并不是絕對的，如對千一些尺寸精度要求較高的加工表面，考慮到零件 的剛度、變形及尺寸精度等要求，也可以考慮這些加工表面分別按粗加工、 半精加工、精加工的咂序完成。
對千精度要求較高的加工表面，在粗、精加工工序之間，零件最奸擱 置一段時間，使粗加工后的零件表面應力得到完全鐸放，減小零件表面的 應力變形程度，這樣有利千提高零件的加工精度。
(2) 基準面先加工原則
加工一開始，總是把用作精加工基準的表面加工出來，因為定位基準 的表面精確，裝夾誤差就小，所以任何零件的加工過程，總是先對定位基 準面進行粗加工和半精加工，必要時還要進行精加工，例如，軸類零件總 是對定位基準面進行粗加工和半精加工，苒進行精加工。例如軸類零件總 是先加工中心孔，苒以中心孔面和定位孔為精基準加工孔系和其他表面。如果基準面不止一個，則應該按照基準轉換的順序和逐步提高加工精度的原則來安排基準面的加工。
此文關鍵字：數(shù)控銑床
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