如何有效降低普通車床刀具鈍化

普通車床刀具鈍化，下面四種辦法可以有效降低鈍化的程度：

1，普通車床邊緣鈍化

    我們可用于各種工具，硬質(zhì)合金刀具鈍化。一般控制在20分鐘內(nèi)被四舍五入級處理，鈍化程度控制在μ級。在法的邊緣鈍化，拋光切割槽同步完成。與其他鈍化技術(shù)相比，我們的技術(shù)將讓你的工具鈍化的刀具表面的一致性程度高，是完美的直立得到。

2、普通車床模具表面涂層

    可以減少約5至30加工分鐘以及領(lǐng)先的涂層，涂層工具，在切割的邊緣插槽和刀具表面粗糙度和鈍化，以有效提高刀片的涂層努力的附件，以顯著減少碎裂和工具的可能性。在模具加工中，刀具的壽命成倍增加，成本優(yōu)勢更加清晰，使切削槽，以實現(xiàn)一個完美的鏡面效果。

3，移除工具的表面，涂層顆粒飛沫

    正常情況下，刀具涂層處理，表面會離開液滴粒子，這些粒子拋光約3至5分鐘后完全刪除（無涂層效果），從而切斷流動的速度。

4，高精密高速鋼刀具（滾刀，絲錐）后的毛刺

在生產(chǎn)高速鋼切削工具的DF 工具系列機，快速，有效地解決這個問題，2至6分鐘毛刺去除毛刺可能是主要問題。同時，切槽光滑，邊緣倒圓是完整的。

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