塑膠模具加工冷卻水設計應該滿足哪些條件

一、運水邊距與產(chǎn)品料位邊距一般不少于10MM,盡可能設計在10MM—12MM之間;合金模一般在25MM;  

二、運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距設計如下:

①、200MM以下的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小于3.5MM:

②、大于200MM——400MM的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小于4MM;

③、大于200MM——400MM的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小于4MM;

④、大于400MM——600MM的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小于5MM;

⑤、大于600MM以上內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小于8MM;

三、運水與氣頂、油壓回路不小于8MM;

四、運水邊與唧嘴避空邊不小于8MM:

五、運水邊與內模邊不小于10MM;

六、運水與運水的同一方向距離設計:

①、兩個管接頭同一方向時,中心最近距離不小于38MM;

②、管接頭與喉塞同一方向時,中心最近距離不小于25MM;

③、兩個喉塞同一方向時,中心最近距離不小于20MM;

④、大模料位面積較大時,同一方向運水距離,中心距一般取60MM;

七、隔水片膠圈槽邊之間不小于2MM;喉塞與喉塞之間不小于5MM;

八、一般每支運水回路不超過8個隔片串聯(lián),(美國漁仔客戶要求不超過6個隔片串聯(lián);)

九、鑲件設計冷卻水時,運水與鑲件料位最近距離保持5MM;運水與鑲件邊不小于3.5MM。

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