機加工數(shù)控龍門機床結(jié)構(gòu)設(shè)計
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發(fā)表時間:2020-03-29 16:03:55
制造加工業(yè)的需求不斷增加,為了提高效率和降低成本,尤其在
對大型工件進行加工時,應(yīng)用大型加工機床進行 成了更好的選擇。設(shè)計者有鑒于上述缺陷,通過潛心研究和設(shè)計,綜合長期多年從事
相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗和成果,研究設(shè)計出一種龍門銑床的驅(qū)動機構(gòu),以克服上述缺陷。
數(shù)控龍門機床結(jié)構(gòu)設(shè)計
龍門銑床包含基臺 10,基臺 10 的上表面具有可沿基臺 10 移動的工作臺 20,基臺 10 的兩側(cè)分別設(shè)有立柱 30,兩立柱 30 的頂端通過一橫柱 40 連接。為實現(xiàn)加工的穩(wěn)定,在橫柱 40 的頂面 41 設(shè)有兩條第一滑軌 611,橫柱 40 的前側(cè)面 42 設(shè)有一條第二滑軌 621。 以及一加工臺 50,加工臺 50 具有 L 形本體 51, L 形本體 51 的一端下側(cè) 設(shè)有兩條可沿第一滑軌 611 滑動的第一滑槽 511, L 形本體 51 垂直的另一端下側(cè) 設(shè)有一條可沿第二滑軌 621 滑動的第二滑槽 512。 通過這樣的設(shè)置,加工臺從兩個面得到支撐,為加工的反作用力提供了更好的保護,
因此,相比現(xiàn)有技術(shù)來說,這樣的結(jié)構(gòu)在加工中更加穩(wěn)定。 L 形本體 51 的前端設(shè)有可上下移動的刀頭,刀頭的下端設(shè)有夾持刀具的 夾頭 52 以及驅(qū)動刀具旋轉(zhuǎn)的電機。基臺10上固定有驅(qū)動工作臺20進行移動的驅(qū)動機構(gòu),橫柱40 上固定有驅(qū)動加工臺 50 進行移動的驅(qū)動機構(gòu)。 參見圖 ,顯示了驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)包含一螺桿 110 和移動板 120, 螺桿 110 的外緣具有外螺紋,移動板 120 套設(shè)于螺桿 110 上,其具有與外 螺紋嚙合的內(nèi)螺紋,以在螺桿 110 進行旋轉(zhuǎn)時,驅(qū)動移動板 120 進行前后移動。 螺桿110的一端設(shè)有第一支架111,第一支架111的一端具有供螺桿 110 的一端伸入的通孔,另一端的外側(cè)固定有一驅(qū)動電機 121,驅(qū)動電機 121 的驅(qū)動軸 從第一支架的另一端伸入,并通過一彈性聯(lián)軸器 113 連接至螺桿 110 的一端。螺桿 10 的另一端設(shè)有第二支架 114,第二支架 114 的一端具有供螺 桿 110 的另一端伸入的通孔。 其中,第一支架 111 上設(shè)有多個固定孔 112,以通過螺釘固定,第二支架 114 設(shè)有多個固定孔 115,以通過螺釘固定。第一支架 111 的一端設(shè)有檢測螺桿 110 一端的轉(zhuǎn)動角度的角度檢 測單元 117。 由此,通過彈性聯(lián)軸器的引入,避免了對螺桿 10 的剛性振動和兩端的匹配,使螺 桿的傳動更加穩(wěn)定,且角度檢測單元的設(shè)置,能更加準(zhǔn)確的進行移動。
效果 :
1、驅(qū)動迅速,效率更高 ;
2、驅(qū)動加工時更加穩(wěn)定,提高成品效率。
數(shù)控龍門機床結(jié)構(gòu)設(shè)計
龍門銑床包含基臺 10,基臺 10 的上表面具有可沿基臺 10 移動的工作臺 20,基臺 10 的兩側(cè)分別設(shè)有立柱 30,兩立柱 30 的頂端通過一橫柱 40 連接。為實現(xiàn)加工的穩(wěn)定,在橫柱 40 的頂面 41 設(shè)有兩條第一滑軌 611,橫柱 40 的前側(cè)面 42 設(shè)有一條第二滑軌 621。 以及一加工臺 50,加工臺 50 具有 L 形本體 51, L 形本體 51 的一端下側(cè) 設(shè)有兩條可沿第一滑軌 611 滑動的第一滑槽 511, L 形本體 51 垂直的另一端下側(cè) 設(shè)有一條可沿第二滑軌 621 滑動的第二滑槽 512。 通過這樣的設(shè)置,加工臺從兩個面得到支撐,為加工的反作用力提供了更好的保護,
因此,相比現(xiàn)有技術(shù)來說,這樣的結(jié)構(gòu)在加工中更加穩(wěn)定。 L 形本體 51 的前端設(shè)有可上下移動的刀頭,刀頭的下端設(shè)有夾持刀具的 夾頭 52 以及驅(qū)動刀具旋轉(zhuǎn)的電機。基臺10上固定有驅(qū)動工作臺20進行移動的驅(qū)動機構(gòu),橫柱40 上固定有驅(qū)動加工臺 50 進行移動的驅(qū)動機構(gòu)。 參見圖 ,顯示了驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)包含一螺桿 110 和移動板 120, 螺桿 110 的外緣具有外螺紋,移動板 120 套設(shè)于螺桿 110 上,其具有與外 螺紋嚙合的內(nèi)螺紋,以在螺桿 110 進行旋轉(zhuǎn)時,驅(qū)動移動板 120 進行前后移動。 螺桿110的一端設(shè)有第一支架111,第一支架111的一端具有供螺桿 110 的一端伸入的通孔,另一端的外側(cè)固定有一驅(qū)動電機 121,驅(qū)動電機 121 的驅(qū)動軸 從第一支架的另一端伸入,并通過一彈性聯(lián)軸器 113 連接至螺桿 110 的一端。螺桿 10 的另一端設(shè)有第二支架 114,第二支架 114 的一端具有供螺 桿 110 的另一端伸入的通孔。 其中,第一支架 111 上設(shè)有多個固定孔 112,以通過螺釘固定,第二支架 114 設(shè)有多個固定孔 115,以通過螺釘固定。第一支架 111 的一端設(shè)有檢測螺桿 110 一端的轉(zhuǎn)動角度的角度檢 測單元 117。 由此,通過彈性聯(lián)軸器的引入,避免了對螺桿 10 的剛性振動和兩端的匹配,使螺 桿的傳動更加穩(wěn)定,且角度檢測單元的設(shè)置,能更加準(zhǔn)確的進行移動。
效果 :
1、驅(qū)動迅速,效率更高 ;
2、驅(qū)動加工時更加穩(wěn)定,提高成品效率。
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