機加工黏刀現(xiàn)象該如何解決？
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發(fā)表時間：2020-03-19 16:16:03
金屬加工過程中經常會發(fā)現(xiàn)鐵屑粘附刀頭，造成刀具的損壞；工件精密度、光亮度嚴重受損、刮花、表面灼傷、產生積削瘤等等問題，這些問題是如何產生的？有什么解決辦法？
這些情況大多是產生在金屬高溫、高速、重荷加工的情況下，因為加工過程中金屬工件隨著溫度的升高，其硬度變小、塑性增加，刀屑界面摩擦隨之也跟著變大。如果溫度上升到加工工件熔點時就產生了灼傷；塑性變大了，切割面不容易剝離，刀具和工件間產生了強制性的運動這時候就產生了黏刀現(xiàn)象了。
找到了灼傷、黏刀產生的原因就比較好解決這一問題了。
切削液界面潤滑劑通常在溫度極高的時候就已經失效不產生作用了，這時候就應該有一種能夠在高溫環(huán)境中不影響潤滑的潤滑劑了，這就是人們常說的極壓潤滑劑、極壓抗磨劑。好的極壓抗磨潤滑劑能夠在900高溫表面不被破壞，產生一層致密的潤滑膜，減少兩者之間的摩擦、和摩擦熱的產生。
要想克服金屬加工過程中黏刀現(xiàn)象的產生就必須使用含有一定量的硫化極壓劑、氯化極壓劑的切削液，也就是極壓切削液。
鉑索BOOST BSR E400
BSR E400系列極壓防銹乳化油就是一款具有生物穩(wěn)定性的極壓乳化油。
適用于各種黑色金屬加工，也適應大多數(shù)有色金屬的加工。
產品優(yōu)點 :
生物穩(wěn)定型產品，使用壽命長，不易臭；
防銹性佳，工序間防銹長達15天；
低泡沫，水質適應性強；
良好的沖洗和冷卻性能；
具佳的潤滑和極壓特征，有效提高刀具壽命；
工作液極低的揮發(fā)性，減少切削液的消耗；
對操作者和環(huán)境無損害，低氣味；
不破壞油漆，與通常使用的機床密封件相容。
這些情況大多是產生在金屬高溫、高速、重荷加工的情況下，因為加工過程中金屬工件隨著溫度的升高，其硬度變小、塑性增加，刀屑界面摩擦隨之也跟著變大。如果溫度上升到加工工件熔點時就產生了灼傷；塑性變大了，切割面不容易剝離，刀具和工件間產生了強制性的運動這時候就產生了黏刀現(xiàn)象了。
找到了灼傷、黏刀產生的原因就比較好解決這一問題了。
切削液界面潤滑劑通常在溫度極高的時候就已經失效不產生作用了，這時候就應該有一種能夠在高溫環(huán)境中不影響潤滑的潤滑劑了，這就是人們常說的極壓潤滑劑、極壓抗磨劑。好的極壓抗磨潤滑劑能夠在900高溫表面不被破壞，產生一層致密的潤滑膜，減少兩者之間的摩擦、和摩擦熱的產生。
要想克服金屬加工過程中黏刀現(xiàn)象的產生就必須使用含有一定量的硫化極壓劑、氯化極壓劑的切削液，也就是極壓切削液。
鉑索BOOST BSR E400
BSR E400系列極壓防銹乳化油就是一款具有生物穩(wěn)定性的極壓乳化油。
適用于各種黑色金屬加工，也適應大多數(shù)有色金屬的加工。
產品優(yōu)點 :
生物穩(wěn)定型產品，使用壽命長，不易臭；
防銹性佳，工序間防銹長達15天；
低泡沫，水質適應性強；
良好的沖洗和冷卻性能；
具佳的潤滑和極壓特征，有效提高刀具壽命；
工作液極低的揮發(fā)性，減少切削液的消耗；
對操作者和環(huán)境無損害，低氣味；
不破壞油漆，與通常使用的機床密封件相容。
此文關鍵字：機加工,黏刀,現(xiàn)象,如何,解決
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