數控加工機床故障診斷與調試案例

由于現代數控系統(tǒng)的可靠性越來越高，數控系統(tǒng)本身的故障越來越低，而大部分故障主要是由系統(tǒng)參數的設置，伺服電機和驅動單元的本身質量，以及強電元件、機械防護等出現問題而引起的。設備調試和用戶維修服務是數控設備故障的兩個多發(fā)階段。設備調試階段是對數控機床控制系統(tǒng)的設計、PLC編制、系統(tǒng)參數的設置、調整和優(yōu)化階段。用戶維修服務階段，是對強電元件、伺服電機和驅動單元、機械防護的進一步考核，以下是數控機床調試和維修的幾個例子：

例一、一臺數控車床采用FAGOR 80 2 5控制系統(tǒng)，X、Z軸使用半閉環(huán)控制，在用戶中運行半年后發(fā)現Z軸每次回參考點，總有 2、3mm的誤差，而且誤差沒有規(guī)律，調整控制系統(tǒng)參數后現象仍沒消失，更換伺服電機后現象依然存在，后來仔細分析后估計是絲杠末端沒有備緊，經過螺母備緊后現象消失。

例二、一臺數控機床采用SIEMENS 81 0T系統(tǒng)，機床在中作中PLC程序突然消失，經過檢查發(fā)現保存系統(tǒng)電池已經沒電，更換電池，將PLC傳到系統(tǒng)后，機床可以正常運行。由于SIEMENS 81 0T系統(tǒng)沒有電池方面的報警信息，因此，SIEMENS 81 0T系統(tǒng)在用戶中廣泛存在這種故障。

例三、一臺數控車床配FANUCO TD系統(tǒng)，在調試中時常出現CRT閃爍、發(fā)亮，沒有字符出現的現象，我們發(fā)現造成的原因主要有 :CRT亮度與灰度旋鈕在運輸過程中出現震動。系統(tǒng)在出廠時沒有經過初始化調整。系統(tǒng)的主板和存儲板有質量問題。解決辦法可按如下步驟進行 :首先，調整CRT的亮度和灰度旋鈕，如果沒有反應，請將系統(tǒng)進行初始化一次，同時按RST鍵和DEL鍵，進行系統(tǒng)啟動，如果CRT仍沒有正常顯示，則需要更換系統(tǒng)的主板或存儲板。

例四、一臺加工中心TH6 2 40，采用FAGOT80 55控制系統(tǒng)，在調試中C軸精度有很大偏差，機械精度經過檢查沒有發(fā)現問題，經過FAGOR技術人員的調試發(fā)現直線軸與旋轉軸的伺服參數的計算有很大區(qū)別，經過重新計算伺服參數后，C軸回參考點，運行精度一切正常。對于數控機床的調試和維修，重要的是吃透控制系統(tǒng)的PLC梯形圖和系統(tǒng)參數的設置，出現問題后，應首先判斷是強電問題還是系統(tǒng)問題，是系統(tǒng)參數問題還是PLC梯形圖問題，要善于利用系統(tǒng)自身的報警信息和診斷畫面，一般只要遵從以上原則，小心謹慎，一般的數控故障都可以及時排除。

  /