數(shù)控加工試切對刀法與頂尖對刀法的操作方法
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發(fā)表時間:2020-01-28 16:08:57
試切對刀法操作方法:
(1)X、Y向對刀:將工件通過夾具裝在工作臺上,啟動主軸中速旋轉,快速移動工作臺和主軸,讓刀具快速移動到靠近工件左側有一定安全距離的位置,然后降低速度移動至接近工件左側??拷ぜr改用微調操作,使刀具恰好接觸到工件左側表面,記下此時機床坐標系中顯示的X坐標值。沿Z正方向退刀,用同樣方法接近工件右側,記下此時機床坐標系中顯示的X坐標值。據(jù)此可得工件坐標系原點在機床坐標系中X坐標值。
(2)Z向對刀:將刀具快速移至工件上方。啟動主軸中速旋轉,讓刀具快速移動到靠近工件上表面有一定安全距離的位置,然后降低速度移動讓刀具端面接近工件上表面。讓刀具端面慢慢接近工件表面,使刀具端面恰好碰到工件上表面,再將Z軸再抬高0.01mm,記下此時機床坐標系中的Z值。
(3)數(shù)據(jù)存儲:將測得的X、Y、Z值輸入到機床工件坐標系存儲地址G54中(一般使用G54~G59代碼存儲對刀參數(shù))。
(4)啟動生效:進入面板輸入模式(MDI),輸入“G54”,按啟動鍵(在“自動”模式下),運行G54使其生效。
(5)檢驗:檢驗對刀是否正確,這一步非常關鍵。
頂尖對刀法操作方法:
(1)X、Y向對刀:將工件通過夾具裝在機床工作臺上,換上頂尖??焖僖苿庸ぷ髋_和主軸,讓頂尖移動到近工件的上方,尋找工件畫線的中心點,降低速度移動讓頂尖接近它。改用微調操作,讓頂尖慢慢接近工件畫線的中心點,直到頂尖尖點對準工件畫線的中心點,記下此時機床坐標系中的X、Y坐標值。
(1)X、Y向對刀:將工件通過夾具裝在工作臺上,啟動主軸中速旋轉,快速移動工作臺和主軸,讓刀具快速移動到靠近工件左側有一定安全距離的位置,然后降低速度移動至接近工件左側??拷ぜr改用微調操作,使刀具恰好接觸到工件左側表面,記下此時機床坐標系中顯示的X坐標值。沿Z正方向退刀,用同樣方法接近工件右側,記下此時機床坐標系中顯示的X坐標值。據(jù)此可得工件坐標系原點在機床坐標系中X坐標值。
(2)Z向對刀:將刀具快速移至工件上方。啟動主軸中速旋轉,讓刀具快速移動到靠近工件上表面有一定安全距離的位置,然后降低速度移動讓刀具端面接近工件上表面。讓刀具端面慢慢接近工件表面,使刀具端面恰好碰到工件上表面,再將Z軸再抬高0.01mm,記下此時機床坐標系中的Z值。
(3)數(shù)據(jù)存儲:將測得的X、Y、Z值輸入到機床工件坐標系存儲地址G54中(一般使用G54~G59代碼存儲對刀參數(shù))。
(4)啟動生效:進入面板輸入模式(MDI),輸入“G54”,按啟動鍵(在“自動”模式下),運行G54使其生效。
(5)檢驗:檢驗對刀是否正確,這一步非常關鍵。
頂尖對刀法操作方法:
(1)X、Y向對刀:將工件通過夾具裝在機床工作臺上,換上頂尖??焖僖苿庸ぷ髋_和主軸,讓頂尖移動到近工件的上方,尋找工件畫線的中心點,降低速度移動讓頂尖接近它。改用微調操作,讓頂尖慢慢接近工件畫線的中心點,直到頂尖尖點對準工件畫線的中心點,記下此時機床坐標系中的X、Y坐標值。
(2)Z向對刀:卸下頂尖,裝上銑刀,用其他對刀方法如試切法、塞尺法等得到Z軸坐標值。
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此文關鍵字:數(shù)控加工,試切,刀法,頂尖,操作,方法
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