機械加工中如何處理立式加工中心控制系統(tǒng)故障？

立式加工中心的應用越來越廣泛，其加工柔性好，精度高，生產(chǎn)效率高，具有很多的優(yōu)點。而且相對于其他機械設備，加工環(huán)境相對比較清潔，但由于技術越來越先進、復雜，對維修人員的素質要求很高，要求他們具有較深的專業(yè)知識和豐富的維修檢驗，并且具有良好的職業(yè)道德，那么在加工中心出現(xiàn)故障才能及時的解決。能及時排除。

一、刀庫的故障
1.刀套旋轉不到位，解決方案就要調整刀庫。如果是換刀點位置有偏差就要調整換刀時的X Y 定位坐標，就是改參數(shù)。

2.刀具序號混亂解決方案需要在編程系統(tǒng)中重新編程刀具。

3.刀具換刀卡刀需將刀具復位一下，如果報警消除，再換刀。

二、機床不能回零點
1.原點開關觸頭被卡死不能動作；解決方案清理被卡住部位，使其活動部位動作順暢，或者更換行程開關。

2.原點擋塊不能壓住原點開關到開關動作位置；解決方案調整行程開關的安裝位置，使零點開關觸點能被擋塊順利壓到開關動作位置。

3.原點開關進水導致開關觸點生銹接觸不好；解決方案更換行程開關并做好防水措施。

4.原點開關線路斷開或輸入信號源故障；解決方案檢查開關線路有無斷路短路，有無信號源/(+24V直流電源/)。

5.PLC輸入點燒壞；解決方案更換I/O板上的輸入點，做好參數(shù)設置,并修改PLC程式。

三、三軸運轉時聲音異常
1.軸承有故障；解決方案更換軸承。

2.絲桿母線與導軌不平衡；解決方案校正絲桿母線。

3.耐磨片嚴重磨損導致導軌嚴重劃傷；解決方案重新貼耐磨片，導軌劃傷太嚴重時要重新處理 。

4.伺服電機增益不相配；解決方案重新貼耐磨片，導軌劃傷太嚴重時要重新處理。

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