機械加工中龍門加工中心銑削方法都有哪些?
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發(fā)表時間:2019-10-16 16:20:25
龍門加工中心銑削主要分為逆銑與順銑,那逆銑與順銑方法有什么不同?接下來小編就給大家介紹一下吧!
龍門加工中心銑削大多數(shù)是用逆銑方式來完成。但是,應(yīng)盡量采用順銑,這樣會取得更好的加工效果。因為龍門加工中心逆銑時,刀片切入前產(chǎn)生強烈摩擦,造成加工表面硬化,使下一個刀齒難以切入。
當龍門銑床順銑時,應(yīng)使銑削寬度大約等于2/3銑刀直徑,這可保證刀刃一開始就能立即切入工件,幾乎沒有摩擦。如果小于1/2銑刀直徑,則刀片又開始“摩擦”工件,因為切入時切削厚度變小,每齒進給量也將因徑向切削寬度的變窄而減小?!澳Σ痢钡慕Y(jié)果使刀具壽命縮短,對于硬質(zhì)合金刀具,增加每齒進給量和減小切削深度是比較有利的。
所以粗銑時,若徑向切削寬度小于銑刀半徑時,增加走刀量,其刀具壽命將會提高,龍門銑床加工時間隨之縮短。當然,精銑需要工件表面光潔,所以應(yīng)限制走刀量。
龍門加工中心銑削大多數(shù)是用逆銑方式來完成。但是,應(yīng)盡量采用順銑,這樣會取得更好的加工效果。因為龍門加工中心逆銑時,刀片切入前產(chǎn)生強烈摩擦,造成加工表面硬化,使下一個刀齒難以切入。
當龍門銑床順銑時,應(yīng)使銑削寬度大約等于2/3銑刀直徑,這可保證刀刃一開始就能立即切入工件,幾乎沒有摩擦。如果小于1/2銑刀直徑,則刀片又開始“摩擦”工件,因為切入時切削厚度變小,每齒進給量也將因徑向切削寬度的變窄而減小?!澳Σ痢钡慕Y(jié)果使刀具壽命縮短,對于硬質(zhì)合金刀具,增加每齒進給量和減小切削深度是比較有利的。
所以粗銑時,若徑向切削寬度小于銑刀半徑時,增加走刀量,其刀具壽命將會提高,龍門銑床加工時間隨之縮短。當然,精銑需要工件表面光潔,所以應(yīng)限制走刀量。
試調(diào)這一徑向銑削寬度,確定銑刀直徑與徑向銑削寬度之比的工作,最好在高精度龍門加工中心上進行,以便在調(diào)整比率的同時,觀察其工件表面粗糙度的變化。
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此文關(guān)鍵字:機械加工,龍門,加工中心,銑削,方法,都有,哪些
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